需求背景：对于大部分制造业企业，自动数据采集一直是个令人烦恼的事情，很多企业仍然在使用一边测量，一边手工记录到纸张，最后再输入到PC中处理的方式，不但工作繁重，同时也无法保证数据的准确性，常常管理人员得到的数据已经是滞后了一两天的数据；而对于现场的不良产品信息及相关的产量数据，如何实现高效率、简洁、实时的数据采集更是一大难题。

解决方案：现场数据采集可通过手工录入、电子条码扫描、现场检验设备接口、图像扫描（相机、摄像头、显微镜等）、底层自动化系统接口、工业传感器等多种方式获取。全流程数据采集解决方案可以实现现场大量数据的自动采集，包括记录以单机产品为单位向下延伸至元器件的整个产品树中各类生产过程信息。该解决方案主要包括生产数据采集和设备数据采集两方面。（1）生产数据采集是面向车间一线完成所有过程数据收集、质量信息记载和历史数据查询。利用条码自动识别技术快速准确采集相关数据，采集过程无须手工输入，所有采集程序都在后台运行，结合条码扫描和自动采集方法可大力提高现场数据采集的效率和准确率，并且为统计分析、决策管理和产能优化提供可靠的数据支持。（2）设备数据采集指通过车间网络布线和自动化设备进行数据采集，为企业的生产管理构建了基础的硬件平台，实现企业生产现场的自动化控制。关键设备的数据采集，为实现企业的质量管理提供了数据基础。

建设意义：生产线上的数据采集信息是制造过程生产信息和质量信息监控及跟踪的关键因素，高效、准确的数据采集能有效提升生产效率和质量管理能力。并且智能制造也离不开车间生产数据的支撑，在制造过程中，数控机床不仅是生产工具和设备，更是车间信息网络的节点，通过机床数据的自动化采集、统计、分析和反馈，将结果用于改善制造过程，将大大提高制造过程的柔性和加工过程的集成性，从而提升产品生产过程的质量和效率。